除鐵器廣泛應(yīng)用于各行業(yè)輸料除鐵，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、磨粉機(jī)等設(shè)備安全穩(wěn)定運行，同時可以有效地防止金屬雜質(zhì)劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。
　　除鐵器分類
　　·按磁源分為電磁、永磁除鐵器兩大類。
　　·按卸鐵方式方式分為自動除鐵和手工除鐵。
　　·按安裝方式分為懸掛式除鐵器、磁滾筒、管道式除鐵器、平板除鐵器。
　　·按冷卻方式分為自冷式、油冷式、強迫風(fēng)冷式。
　　除鐵器選型原則
　　正確選用除鐵器須同時考慮物料的含鐵情況、除鐵要求、使用環(huán)境和除鐵器自身的特性。
　　1、當(dāng)物料中含鐵較多時，應(yīng)選用具有連續(xù)排鐵能力的自卸式電磁、永磁除鐵器。
　　2、當(dāng)物料中含鐵較少時，宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器。適當(dāng)降低懸掛高度，有利于除鐵。
　　3、當(dāng)物料含鐵件很少時，應(yīng)選用金屬探測儀與自卸式電磁除鐵器配合使用，省電節(jié)能、除鐵效果好。
　　4、當(dāng)電力容量受限制時，宜選用永磁除鐵器。
　　5、當(dāng)使用環(huán)境粉塵較嚴(yán)重時，應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器。
　　6、除鐵器安裝在皮帶機(jī)的頭部時，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動輪應(yīng)該為非鐵磁性材料。
　　7、除鐵器安裝在皮帶機(jī)中部（即交叉布置）時，為提高除鐵效果，可以在膠帶下增裝非磁性直線托輥。
　　8、對于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬材料，宜選用金屬探測儀檢測，報警、停機(jī)后人工撿出。
　　9、除鐵器吸鐵有以下特點：吸大的長的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸動的易于靜的。對除鐵要求較高的場合，應(yīng)適當(dāng)提高除鐵器的規(guī)格或采用多級除鐵。采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應(yīng)高于前級的除鐵吸力，否則，后級除鐵器除鐵效果差。
　　10、料層較厚、物料粒度較大時，宜選用超強磁除鐵器；或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器；也可多級除鐵，多級除鐵應(yīng)盡可能把除鐵器安裝在皮帶機(jī)頭部使用。
　　11、對雜鐵除凈率要求較高時，也可采用不同工作方式的除鐵設(shè)備配合使用，如皮帶機(jī)頭部采用永磁滾筒，皮帶機(jī)中部選用帶式除鐵器。
　　12、皮帶機(jī)帶寬1400mm以下推薦選用帶式永磁除鐵器，皮帶機(jī)帶寬1600mm以上推薦選用電磁除鐵器。
　　13、除鐵器的吊掛裝置應(yīng)按照現(xiàn)場工作環(huán)境的實際需要來選定，按除鐵器的吊掛位置、環(huán)境條件測定后選則。