皮帶輸送機清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率、可靠性，減少設(shè)備故障率和降低維護成本有著舉足輕重的作用。因此選擇合適的清掃器能有效提高皮帶機效率和使用壽命。
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　　皮帶機不及時清掃的后果
　　輸送帶輸送的物料可能有黏性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能完全卸掉，隨著皮帶運轉(zhuǎn)會粘在托輥上，長時間會造成以下后果：
　　①物料進入托輥的殼體內(nèi)，從而增大軸承磨損程度，托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。
　　②粘著物進入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，加重對輸送帶的磨損，釀成不良后果。
　?、畚锪险吃隍?qū)動滾筒上，加大對滾筒的摩擦力，會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。
　?、芪锪蠜]有及時清除，在整個工作通道內(nèi)會形成落料區(qū)，造成環(huán)境污染，清掃勞動量增加，影響員工身心健康，增加企業(yè)成本。
　　因此，為保證帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。
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　　清掃器種類、特點、適用范圍、安裝位置
　　皮帶輸送機的清掃器種類很多，常見的清掃裝置有重錘清掃器、彈簧清掃器、合金橡膠清掃器、轉(zhuǎn)刷式清掃器、空段清掃器、清掃用托輥、水力清掃器、PUR聚氨酯皮帶清掃器、封閉式清掃器、硬質(zhì)合金刮板清掃器、電動滾刷清掃器、電動真空清掃器、旋轉(zhuǎn)式清掃器等多種。在輸送機上也不可能全部使用，這里介紹幾種常用的清掃器。
　　1）PUR聚氨酯皮帶清掃器
　　PUR聚氨酯皮帶清掃器安裝在皮帶輸送機的驅(qū)動滾筒處，它的刮刀采用聚氨酯復(fù)合材料，利用模具一體加工成形，刮刀面平整，直線度好，具有低摩擦性、高耐磨性、高強度，具有相當(dāng)穩(wěn)定的刮料效果，可有效清除殘留皮帶上之細粒、濕粘物料，預(yù)壓式調(diào)壓器確保刮刀與皮帶的穩(wěn)定接觸壓力。
　　刮刀一般可用1～3年，絕不傷皮帶；采用了高分子聚氨酯，加之較好的綜合機械性能，延長了產(chǎn)品的使用周期；設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，配制合理，產(chǎn)品輕便、美觀、易于操作；產(chǎn)品備件具有互換及可調(diào)性，更便于安裝調(diào)試、更換維修。
　　2）硬質(zhì)合金刮板清掃器
　　合金清掃器主要清掃小顆粒及其介質(zhì)，運送的物料濕度在5%以上也可以清掃干凈。硬質(zhì)合金刮板清掃器安裝在皮帶輸送機的頭部，刮板材料采用硬質(zhì)合金，有單片和雙片兩種形式，通過調(diào)整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到清掃物料的效果。
　　其結(jié)構(gòu)新穎，只有緩沖補償裝置，抗輸送帶沖擊振蕩性能好，清潔效果好，不易傷害輸送帶。它還配套有高功能標準組件系統(tǒng)，包括系統(tǒng)支撐管、支撐管延長件和彈性緩沖裝置，調(diào)節(jié)機構(gòu)方便刮板與輸送帶接觸壓力的調(diào)整，以及刮板磨損后調(diào)節(jié)兩側(cè)的金屬刮片向外呈下降圓弧形，有效防止刮板邊沿損傷皮帶表面光滑的PE刀板護板，可很好地防止物料堆積和結(jié)垢。
　　3）空段清掃器
　　空段清掃器采用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板，可以做成“人”字形，或“/”形，安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處。為了補償清掃板的磨損，往往采用彈簧來自動調(diào)整清掃板與輸送帶之間的接觸，來保證清掃的質(zhì)量。
　　4）旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器
　　旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器，見圖4，是一種新型產(chǎn)品，近幾年我國才開始投入使用，能有效地清掃滾筒表面和輸送帶底面黏附物，由電動機驅(qū)動圓柱形尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉(zhuǎn)方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到清潔的目的。在電廠輸煤皮帶、化工、制糖、制藥、港口碼頭等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
　　旋轉(zhuǎn)式滾刷清掃器由電機、減速機、清掃滾筒、聯(lián)軸器、軸承座、調(diào)節(jié)架組成，它的性能特點如下：①一體化設(shè)計，安裝、調(diào)整方便，適用性強。②清掃過程中不會造成膠帶跑偏現(xiàn)象。③安全可靠、使用壽命長、維修費用低。④清掃器工作時，清掃點連續(xù)接觸，清掃有力，清掃效果好。⑤尼龍刷經(jīng)過特殊工藝加工制作，不粘料、不結(jié)垢。⑥對膠帶無磨損，延長膠帶使用壽命。
　　5）合金橡膠清掃器
　　合金橡膠清掃器安裝在頭部滾筒處，它主要借助橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面，清掃粘接在輸送帶上的物料。
　　金橡膠清掃器主要由多個合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調(diào)節(jié)固定架等組成，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可以通過調(diào)節(jié)固定架，來調(diào)整刮板與驅(qū)動滾筒之間的正常接觸，然后轉(zhuǎn)動橫梁軸，使刮板和驅(qū)動滾筒的接觸壓力達到100～150N后鎖緊螺栓。
　　由合金橡膠清掃器清掃下來的物料將直接落入連續(xù)輸送機的頭部錐斗，隨其他物料一同被輸送，不存在積料和物料灑落在返程皮帶上的問題。
　　要達到較好的清掃效果，目前較為成熟的經(jīng)驗是在頭部滾筒處增加清掃器的數(shù)量，聯(lián)合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯(lián)合使用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器；回程輸送帶進入下托輥時，下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥，這樣可以達到較好的清掃效果。
　　3、清掃器存在的主要問題及選擇原則
　　清掃器在安裝和使用過程中經(jīng)常會遇到一些問題，諸如清掃器效果不理想，設(shè)計不合理導(dǎo)致清掃刀頭較快磨損，安裝不到位帶來安全隱患等。
　　部分區(qū)域安裝的清掃器還會造成很多安全事故，有的場所一個清掃點安裝7～8道清掃器，但實際清掃效果較差，部分區(qū)域安裝清掃器后出現(xiàn)皮帶接頭開裂，造成整體皮帶撕裂問題。
　　這些問題主要由以下因素造成：①清掃器選型錯誤。②清掃器安裝位置不對。③清掃器刀頭不耐磨。
　　選擇清掃器的原則：①安裝位置、溜槽結(jié)構(gòu)。②輸送帶與輸送機架的位置、壓力滾筒的位置。③輸送帶帶速及各個表面情形和質(zhì)量。④接頭類型、是否為雙向運行輸送帶。⑤輸送物料的類型與特征、含水量、物料的粒徑、黏性。
　　清掃器是皮帶輸送機的一個重要部件，其工作效果直接影響皮帶輸送機的工作性能、狀態(tài)和使用壽命。選擇一組合適的清掃器，不僅會使皮帶輸送機工作平穩(wěn)、可靠，還會延長皮帶輸送機的使用壽命。