打滑是皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)的故障之一，一旦發(fā)生打滑故障，易造成物料撒落、進(jìn)料管堵塞、皮帶磨損、斷帶等異?，F(xiàn)象，影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。本文為大家分析引起打滑的9大原因，附上解決措施。
　　皮帶打滑對(duì)皮帶機(jī)的影響
　　皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其速度應(yīng)與驅(qū)動(dòng)滾筒表面旋轉(zhuǎn)的線速度相同，帶速不能低于驅(qū)動(dòng)滾筒表面線速度的95%。但在實(shí)際運(yùn)行中，由于多種原因，造成皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速不同步，或是驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象就稱(chēng)為打滑。
　　皮帶發(fā)生打滑后，會(huì)造成物料回流散落，嚴(yán)重時(shí)可能引起皮帶磨損加劇，電機(jī)燒毀甚至皮帶斷裂等異常情況發(fā)生，影響皮帶機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
　　皮帶機(jī)打滑原因及預(yù)防處理措施
　　1、皮帶張緊力不足
　　假如皮帶沒(méi)有足夠的張緊力，主動(dòng)輪與皮帶之間就不會(huì)產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動(dòng)力，也就不能牽引皮帶及負(fù)載運(yùn)動(dòng)。
　　皮帶機(jī)的拉緊裝置通常包括螺旋拉緊、液壓拉緊、重錘拉緊和車(chē)式拉緊幾種結(jié)構(gòu)。螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當(dāng)，重錘拉緊和車(chē)式拉緊裝置的配重重量不夠，機(jī)構(gòu)卡澀均會(huì)造成皮帶機(jī)張緊力不足，引起打滑。
　　解決措施：
　　1）采用螺旋或液壓拉緊結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)可通過(guò)調(diào)整拉緊行程來(lái)增大張緊力，但有時(shí)張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了變形，這時(shí)可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化。
　　2）采用重錘拉緊和車(chē)式拉緊結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)可通過(guò)增加配重重量，或消除機(jī)構(gòu)卡澀的方法進(jìn)行處理。需要注意的是，在增加拉緊裝置的配置時(shí)，添加到皮帶不打滑即可，不宜添加過(guò)多，以免使皮帶承受不必要的過(guò)大張緊力而降低使用壽命。
　　2、驅(qū)動(dòng)滾筒包膠磨損嚴(yán)重
　　皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒一般采用包膠或鑄膠處理，膠面還會(huì)增加人字形或菱形溝槽以提高摩擦系數(shù)，增大摩擦力。皮帶機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，驅(qū)動(dòng)滾筒膠面及其溝槽會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況，造成驅(qū)動(dòng)滾筒表面摩擦系數(shù)降低、摩擦力減小，引起皮帶打滑。
　　解決措施：出現(xiàn)這種情況后，應(yīng)采取重新包膠或更換滾筒的方法處理，在日常巡檢中，應(yīng)注意對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒包膠的檢查，以免其磨損過(guò)大后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成皮帶打滑影響正常運(yùn)行。
　　3、皮帶非工作面上有水、油、冰、霜
　　由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場(chǎng)地面沖洗、設(shè)備維護(hù)等方面的原因，在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤(rùn)滑作用的附著物，皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)在驅(qū)動(dòng)滾筒表面積聚，造成滾筒與皮帶間的摩擦力明顯降低，引起打滑。
　　解決措施：出現(xiàn)這種情況后，首先應(yīng)確定附著物的來(lái)源，并切斷源頭。如確實(shí)無(wú)法切斷源頭時(shí)，可在滾筒上撒些松香末，但要注意不能用手投加，應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。
　　4、皮帶機(jī)過(guò)負(fù)荷
　　由于操作不當(dāng)或重載停機(jī)時(shí)，皮帶機(jī)在運(yùn)行中承載過(guò)大負(fù)荷，或是帶負(fù)載啟動(dòng)皮帶機(jī)，造成過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，引起皮帶打滑。
　　解決措施：
　　1）在運(yùn)行中應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)電流和電子皮帶秤進(jìn)行監(jiān)視，控制物料量，避免過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。
　　2）盡量避免重載停機(jī)，以免皮帶機(jī)重載啟動(dòng)時(shí)超出其額定負(fù)荷。皮帶機(jī)因其他故障重載停機(jī)后，可通過(guò)人工清理的方法來(lái)降低啟動(dòng)負(fù)荷。
　　5、頭部落料管堵塞
　　皮帶機(jī)落料管堵塞未及時(shí)發(fā)現(xiàn)時(shí)，會(huì)造成頭部及非工作面上大量物料堆積，壓死皮帶，引起打滑。
　　解決措施：為防止這種情況發(fā)生，值班員在皮帶機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察皮帶上物料的變化，發(fā)生變粘時(shí)應(yīng)增加頭部落料管的檢查頻次，并及時(shí)對(duì)落料管的粘物料進(jìn)行清理，避免堵塞情況的發(fā)生，即使不能避免，也應(yīng)盡量控制堵塞量。
　　6、輸送帶局部被刮卡
　　當(dāng)輸送帶某個(gè)部位受到強(qiáng)力阻礙時(shí)，會(huì)造成皮帶機(jī)打滑。這種情況一般多發(fā)生于皮帶機(jī)頭部、尾部和拉緊裝置處，例如皮帶機(jī)機(jī)頭、尾部落料管卡有異物、尾部改向滾筒不轉(zhuǎn)等等。
　　解決措施：在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)電流的監(jiān)視，發(fā)生電流異常變化時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，查明原因并排除障礙后方可再次啟動(dòng)。
　　7、打滑測(cè)速裝置故障
　　皮帶機(jī)上一般都設(shè)置了打滑測(cè)速裝置，當(dāng)發(fā)生打滑時(shí)，它會(huì)發(fā)出故障信號(hào)，并停止皮帶機(jī)運(yùn)行。
　　打滑測(cè)速裝置主要由測(cè)速輪和控制箱兩部分組成，測(cè)速輪直接與皮帶接觸，并由皮帶帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。當(dāng)測(cè)速輪上有粘物料或與皮帶接觸不良時(shí)，該裝置就會(huì)誤發(fā)打滑信號(hào)使皮帶機(jī)停機(jī)。在實(shí)際運(yùn)行中這種情況較為頻繁，控制箱內(nèi)電氣回路故障偶爾也會(huì)誤發(fā)打滑信號(hào)。
　　解決措施：在皮帶機(jī)發(fā)生打滑故障而停機(jī)時(shí)，首先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，以確定皮帶機(jī)是否真的發(fā)生了打滑。如果因?yàn)闇y(cè)速裝置誤發(fā)打滑信號(hào)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查處理。處理的一般方法是清除測(cè)速輪上的粘物料，調(diào)整測(cè)速輪位置和排除電氣回路故障。
　　8、啟動(dòng)時(shí)制動(dòng)器打不開(kāi)
　　皮帶機(jī)在啟動(dòng)時(shí)有時(shí)也會(huì)因?yàn)橹苿?dòng)器打不開(kāi)而打滑停機(jī)，原因是皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置受制動(dòng)器制動(dòng)不能旋轉(zhuǎn)，而此時(shí)電機(jī)回路已經(jīng)接通，現(xiàn)場(chǎng)檢查會(huì)發(fā)現(xiàn)電機(jī)嗡嗡響，而皮帶及其驅(qū)動(dòng)裝置都不動(dòng)作。
　　9、主動(dòng)輪與皮帶之間的包角或摩擦系數(shù)太小
　　通常主動(dòng)輪與皮帶之間的包角應(yīng)不低于120°，如果太小易造成皮帶機(jī)打滑。
　　解決措施：如果主動(dòng)輪與皮帶之間的包角偏低，且調(diào)整張緊輪的位置仍舊無(wú)法有效地增大，可能需要修改設(shè)計(jì)。因此，在前期設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該仔細(xì)考慮這些因素，確保皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)質(zhì)量，假如在裝配調(diào)試時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，再去修改設(shè)計(jì)就很被動(dòng)了。
　　另外，如果主動(dòng)輪與皮帶之間的摩擦系數(shù)過(guò)小也會(huì)引起皮帶打滑。
　　解決措施：仔細(xì)觀察輸送機(jī)主動(dòng)輪表面是否過(guò)于光滑，否則就采用滾花結(jié)構(gòu)或鑲嵌一層橡膠后再試驗(yàn)。
　　打滑是皮帶機(jī)常見(jiàn)的故障之一，如果能做到規(guī)范操作，認(rèn)真檢查，細(xì)心維護(hù)，就能在很大程度上控制打滑現(xiàn)象的發(fā)生。即便在故障發(fā)生之后，我們也可以通過(guò)上述方法進(jìn)行準(zhǔn)確判斷和處理，從而保證皮帶機(jī)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。